噴霧干燥設(shè)備的分類和比較
①原理：利用高壓泵，以70～200大氣壓的壓力，將物料通過(guò)霧化器（噴槍）
，聚化成10～200
的霧狀微粒與熱空氣直接接觸，進(jìn)行熱交換，短時(shí)間完成干燥。
②壓力噴霧微粒化裝置：M型和S型，具有使液流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)溝，M型導(dǎo)溝軸線垂直于噴嘴軸線，不與之相交；S型導(dǎo)溝軸線與水平成一定角度。其目的都是：設(shè)法增加噴霧時(shí)溶液的湍流度。 （2）離心噴霧干燥法：
①原理：利用水平方向作高速旋轉(zhuǎn)的圓盤給予溶液以離心力，使其以高速甩出，形成薄膜、細(xì)絲或液滴，由于空氣的摩擦、阻礙、撕裂的作用，隨圓盤旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的切向加速度與離心力產(chǎn)生的徑向加速度，結(jié)果以一合速度在圓盤上運(yùn)動(dòng)，其軌跡為一螺旋形，液體高著此螺旋線自圓盤上拋出后，就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤切經(jīng)方向運(yùn)動(dòng)，同同時(shí)液滴又受到地心吸力的上落，由于噴灑出的微粒大小不同。因而它們飛行距離也就不同，因此在不同的距離落下的微粒形成一個(gè)以轉(zhuǎn)軸中心對(duì)稱的圓柱體。
②獲得較均勻液滴的要求：a.減少圓盤旋轉(zhuǎn)時(shí)的震動(dòng)b.進(jìn)入圓盤液體數(shù)量在單位時(shí)間內(nèi)保持恒定c.圓盤表面平整光滑d.圓盤的圓周速率不宜過(guò)小，rmin=60m/s,乳（100-160m/s）若<60m/s，噴霧液滴不均勻，噴距似乎主要由一群液滴及沉向盤近處的一群細(xì)液滴組成，并隨轉(zhuǎn)速增高而減小。
③離心噴霧器的結(jié)構(gòu):要求：潤(rùn)濕周邊長(zhǎng)，能使溶液達(dá)到高轉(zhuǎn)速，噴霧均勻，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、質(zhì)輕、簡(jiǎn)單、無(wú)死角、易拆洗、有較大生產(chǎn)率。